Переработка клюквы в сахарной пудре технологическая инструкция. Способ приготовления конфет "клюква в сахарной пудре". Нормативно правовая база
У многих белорусов клюква в сахарной пудре наверняка была в детстве любимым лакомством. Сегодня в нашей стране этот уникальный продукт, который по праву может считаться одним из национальных брендов, производит единственная компания - ОДО ПКФ «Аржаница», расположенное в г. Глубокое (Витебская область). На нем работают 26 человек, что немало для районного центра, а объем выпускаемой продукции уже превысил 60 тонн в год. О том, как сегодня живется среднему бизнесу вдали от больших городов и как заработать на природе без ущерба для нее, рассказал директор компании Анатолий Бриленок .
- Почему вы решили заняться именно переработкой дикорастущих ягод?
Начинали мы в 1980-е гг. с того, что делали нестандартизированное оборудование для пищевой промышленности. Однажды в голову пришла идея возобновить производство клюквы в сахаре, которое когда-то существовало в Беларуси, но потом было утеряно. Тогда мы решили не просто восстановить производственный цикл, а запустить его на принципиально новой основе. В результате появилась технология, которая имеет мировую новизну. Это подтверждает патент, полученный нами в 2008 г.
Когда удалось создать уникальное оборудование, подумали: «а почему бы не оставить его у себя?». Так и началась цепочка. Местная власть сразу пошла навстречу, выделив производственное помещение. На сегодняшний день она не может помогать компании финансово. Однако в том случае, когда возникают какие-вопросы бюрократического плана, они решаются очень быстро. Я не помню ситуаций, когда бы нам отказали в подобной поддержке.
- К ачество исходного сырья - залог успеха. Как вы его контролируете?
Когда поступает ягода, мы в обязательном порядке проверяем ее на содержание радионуклидов и тяжелых металлов. На все продукты, включая клюкву, имеются ГОСТы. Мы сами придерживаемся их требований и доводим эти требования до сборщиков: объясняем им, какой должна быть ягода, на какой стадии зрелости, какой чистоты. Тогда они стараются следовать этим правилам. Большинство среди наших поставщиков составляют обычные люди, которые привозят по 20- 30 кг. Их счет идет на сотни, а крупных посредников всего один-два.
Цена за килограмм клюквы зависит от урожайности. Обычно она колеблется в диапазоне от 20 до 30 тыс. рублей. Это выше средней закупочной цены на рынке. Благодаря этому к нам везут клюкву за 250- 300 км. Все же основные поставки идут из Миорского и Шарковщинского районов, а также из Голубичской пущи. В год компания перерабатывает до 35 тонн клюквы. Это больше половины от нашего общего объема производства. Кроме того, используем для выпуска продукции малину, бруснику и голубику.
- Не секрет, что дикорастущие ягоды нередко собирают так называемыми комбайнами. Приходится ли вам сталкиваться с подобной проблемой и как вы ее решаете?
В первый раз стараемся объяснить людям, почему так делать нельзя. В случае необходимости подключаем районную инспекцию по охране животного и растительного мира. Все же это крайняя мера. Наши люди понятливые. Достаточно раз не принять ягоду, чтобы второго уже не было.
- В производстве ваша компания не использует консерванты. Это означает, что нужно в течение всего года сохранять клюкву практически в свежем состоянии. Как это удается?
Данная проблема долго была для нас больным местом, как и для многих других предприятий. Думаете, в Беларуси никто не пробовал заниматься выпуском подобной продукции? Я знаю как минимум четыре фирмы, но все они обанкротились. В прошлом году удалось наконец успешно решить проблему хранения благодаря новой системе, которую мы разработали сами. Подробностей я вам раскрывать не стану. Скажу только, что все дело в автоматике, которая следит за режимом хранения ягод, а он в свою очередь максимально приближен к условиям, существующим на болоте. Ведь в природных условиях клюква может успешно зимовать. Если ее собрать весной, ягода сохранит свои полезные свойства и будет даже вкуснее.
- Отразился ли на вашей компании экономический кризис?
Есть, конечно, нюансы. Несколько увеличились сроки оплаты поставленной продукции. У нас настоящий кризис только тогда, когда неурожай клюквы. В прошлом году, который выдался очень сухим, было трудно заготовить достаточно ягоды. Приходилось возить ее даже из России. Главное - взять клюкву на определенной стадии зрелости. Это означает очень сжатые сроки. Когда ягоды не хватает, могут возникнуть серьезные проблемы. Пока они успешно решались.
- Каким вы видите будущее предприятия?
Будущее - только в развитии. Нужно расширять производство и накопить определенный потенциал, чтобы сделать следующий шаг. Сейчас мы платим налоги по упрощенной схеме. Это означает, что за год оборот компании не должен перевалить за 9 млрд. Данное ограничение нас сдерживает, ведь имеется возможность выпускать продукции больше. Как только компания будет готова, она просто начнет платить повышенные налоги. Однако для этого нужны инвестиции, поскольку за счет своих средств мы будем выполнять задуманное в течение нескольких лет.
Мы также планируем расширять ассортимент. Буквально две недели назад приступили к производству желейно-фруктового мармелада из ягод. К осени собираемся внедрить в производство желе на основе натуральных соков. Основной рынок сбыта - это, конечно, Беларусь. Часть продукции отгружаем в Россию. Наша компания активно ищет возможности для экспорта в Евросоюз. Практически все оборудование сделано по собственным чертежам в единственном экземпляре. Мы не только сами разрабатываем и собираем оборудование, но и сами ремонтируем его. Для этого у компании есть собственная мастерская. Такой подход выбран с точки зрения экономической целесообразности: мы можем вкладывать в развитие только то, что сами зарабатываем. Другого пути пока нет.
Беседовал Андрей БОРОДИН
Фото предоставлены ОДО ПКФ «Аржаница»
Если нет идеи для своего бизнеса и свободных средств, можно взяться за кондитерское производство со сравнительно небольшими затратами. Как люди в основном используют клюкву? Делают морсы, просто кушают клюкву, раздавленную с сахаром, в пироги начинку из неё делают. Вроде и всё применение.
А можно наладить производство конфет – «клюква в сахаре». Это очень вкусный и витаминный продукт, намного лучше, чем конфеты с красителями и консервантами.
Для организации дела, безусловно, понадобится помещение, которое можно взять в аренду. Лучше будет, если оно уже приспособлено не только для небольшого производства, но так же для хранения пищевых продуктов. Нужен цех для мойки ягод и их сортировки. На стадии сортировки испорченные ягоды выбраковываются. В производственном цехе ягоды смачиваются раствором крахмала, а затем в дражировочном котле обваливаются в сахарной пудре или сахаре. После сушки ягоды расфасовываются и отправляются в помещение для готовой продукции, откуда развозятся по торговым точкам.
Этот полезный продукт в последнее время пользуется неплохим спросом у населения, поскольку люди начинают понимать, что здоровая пища без химических наполнителей намного лучше, поэтому раскупается такой продукт довольно хорошо. Особенно в зимнее время, в период простуд. Учитывая то, что производство конфет «Клюква в сахаре» не требует ни консервантов, ни красителей, дополнительные затраты на пищевую химию не понадобятся.
Для того, чтобы сэкономить на поставщиках клюквы, можно подключить к её сбору семью. Ведь на клюкву спрос бывает во все времена. Некоторые сборщики клюквы за один только сезон по полторы тонны в одиночку набирают.
Вместо клюквы можно и другие ягоды таким же образом «превращать» в конфеты: брусника, ежевика, черника. Можно у дачников закупать и садовые ягоды: иргу, смородину, клубнику, крыжовник и другие ягоды. А впоследствии, когда производство уже будет налажено, можно расшириться и выпускать пастилу и другие сладости.
Клюква в сахарной пудре – это простое лакомство, которое обладает не только приятным вкусом, но и рядом полезных свойств. Взрослые и дети не остаются равнодушными к необычному сочетанию кисловатой начинки и сладкой оболочки.
Готовится десерт из свежей клюквы, которая известна всем как натуральный источник аскорбиновой кислоты. Кроме того, эта ягода содержит витамин PP, помогающий организму усвоить витамин С. Есть в клюкве и природные антибиотики фитонциды, благоприятно действующие на организм при расстройствах желудка, а также железо и кальций. Еще одно преимущество кисло-сладкого десерта в низкой калорийности. В 100 граммах продукта содержится всего 320 килокалорий. Люди старшего поколения любят клюкву еще со времен советского детства, а остальных покупателей привлекают чудесные свойства натурального десерта. Открытие собственного предприятия по производству клюквы в сахаре потребует относительно небольших затрат и при наличии надежного рынка сбыта будет приносить стабильную прибыль.
Чтобы открыть цех по производству пищевой продукции, нужно, прежде всего, подобрать помещение, которое будет соответствовать санитарно-гигиенических нормам и правилам, действующим на территории Российской Федерации. Поскольку производственный процесс будет связан с использованием сахарной пудры, то нужно будет позаботиться о правильной системе вентиляции и пожарной безопасности, так как сахарная пудра не только хорошо горит, но и служит причиной возникновения взрывоопасной сахарной пыли.
Пищевой цех должен находиться в нежилом здании, желательно, на расстоянии 50 метров от жилых массивов. Площадь должна быть достаточной, чтобы вместить складские помещения, цех для подготовки ягоды (мытья, сепарации), цех для изготовления сахарной пудры, цех для производства клюквы в сахарной пудре, фасовочный цех. Подготовка помещения начинается с создания технологического проекта. В проекте должны быть учтены все производственные нужды, санитарные и пожарные требования, особенности здания, распланировано расположение оборудования, количество коммуникационных инженерных систем и т.д. Стоимость создания технологического проекта зависит от размера помещения. Обычно цена начинается от 2 тысяч рублей за квадратный метр. Проектировочные услуги предоставляют многие организации во всех регионах страны. На основе проекта выдается санитарно-эпидемиологическое заключение, без которого открытие пищевого производства в России невозможно.
Выгоднее всего использовать помещение, в котором уже находилось предприятие пищевой промышленности, это сэкономит средства на переоборудование и ремонт. Стены цехов должны быть покрыты плиткой на высоту 1,75 метра, выше можно использовать водоэмульсионную краску. Пол должен быть водонепроницаемым и иметь уклон к стоку. В производственных помещениях обязательно наличие естественного освещения, возможно в сочетании с искусственным, при этом прямые солнечные лучи не должны падать на рабочие места, а свет должен распределяться равномерно, без резких затенений. В складских помещениях искусственного освещения будет достаточно. При электрификации помещения необходимо предусмотреть расположение кабелей на высоте 2,5-3 метра от уровня пола и их защиту от температурного и механического повреждения.
Цех, в котором сахар будет измельчаться в сахарную пудру, обязательно должен быть оснащен приточно-вытяжной вентиляцией.
Сахар-песок может храниться в мешках на полу, покрытом брезентом. Относительная влажность воздуха в помещении, где хранится сахар, не должна превышать 60 процентов. Склад для хранения сырья следует оборудовать холодильниками, в которых будет содержаться замороженная клюква. Холодильная камера объемом 3 кубических метра стоит от 30 тысяч рублей. Крахмал хранится при относительной влажности не более 75 процентов и температуре около 10 градусов. Так как крахмал обладает высокой сорбционной способностью, он быстро приобретает посторонние запахи, поэтому нужно тщательно следить за чистотой помещения и обеспечить хорошую вентиляцию и защиту от вредителей. Мешки с крахмалом укладывают штабелями на деревянных стеллажах.
Чтобы получить санитарно-гигиеническое заключение Роспотребнадзора, предпринимателю необходимо предоставить в эту организацию пакет документов, в который входят:
- свидетельство о постановке на учет в налоговом органе;
- свидетельство о государственной регистрации юридического лица (ОГРН);
- выписка из единого государственного реестра юридических лиц (ЕГРЮЛ);
- информационное письмо с указанием кода статистики;
- договор аренды/субаренды/свидетельство на право собственности помещений заявителя;
- план (экспликация) БТИ;
- ассортиментный перечень реализуемой (производимой) продукции;
- проект перепланировки помещений, согласованный с Роспотребнадзором;
- технологический проект, согласованный с Роспотребнадзором;
- план-программа производственного контроля;
- договор на дезинсекцию и дератизацию;
- договор на вывоз ТБО;
- договор на стирку спецодежды;
- договор на утилизацию люминесцентных ламп;
- договор с медицинским центром на медосмотры сотрудников;
- договор на очистку и дезинфекцию систем вентиляции и кондиционирования воздуха;
- журнал учета работ по очистке и дезинфекции систем вентиляции;
- журнал учета дезинфекционных средств;
- личные медицинские книжки сотрудников.
Сахар при крупной оптовой закупке можно приобрести у производителя по цене 18-20 рублей за килограмм. Пищевой крахмал поставляется в упаковках по 25 килограмм и хранится до 12 месяцев. Стоимость килограмма около 40 рублей.
Для производства клюквы в сахаре потребуется следующее оборудование:
- Микромельница молоткового типа для размола сахарного песка в сахарную пудру.
- Электроскворода для приготовления крахмального клейстера, состоящая из чугунной чаши с крышкой, емкостью 75 литров.
- Столы нержавеющие производственные с 4-мя заслонками для подготовки клюквы к работе.
- Емкости для мытья клюквы.
- Дражеровочный наклонный барабан для смачивания клюквы тонким слоем крахмального клейстера.
- Промежуточный транспортер для подачи клюквы от дражеровочного барабана к обкаточному.
- Обкаточный барабан для первичной накатки и закрепления пудры на поверхности клюквы.
- Универсальное вибросито для освобождения клюквы от излишков сахарной пудры (размер ячейки сетки 5x5 мм или d отв. сита=5.0 мм).
- Выстоечный транспортер для закрепления пудры на клюкве на выходе из обкаточного барабана путем подсушки за счет впитывания влаги клейстера в пудру и приклеивания ее к поверхности клюквы.
- Инерционный (закаточный) стол для окончательной накатки пудры, придания конфетам шаровидной формы и уплотнения покрова пудры на клюкве.
- Лотки деревянные с пластиковой сеткой для сушки размером 650x530x50мм.
- Стеллажная тележка для выстойки клюквы в сахаре.
- Фасовочная машина для упаковки клюквы в пакеты.
Продавать клюкву в сахаре можно как на развес, так и в упаковках. Первый способ хорош тем, что не нужно приобретать фасовочный автомат, разрабатывать дизайн упаковки, заказывать пакеты. Себестоимость продукта получается ниже. С другой стороны, при транспортировке и хранении в открытом виде, продукт быстрее теряет товарный вид, пудра обсыпается и так далее.
Пакетики для клюквы в сахаре обычно вмещают 100-200 грамм продукта. Чтобы привлечь внимание покупателя, нужно позаботиться об эстетическом оформлении пакетов. Услуги дизайнера будут стоить от 5 тысяч рублей. Производством пищевой упаковки занимается большое количество компаний во всех регионах России. Стоимость одного пакета тем дешевле, чем больше партия, в среднем от 4 до 10 рублей.
Согласно законодательству Российской Федерации, производитель должен указать на упаковке пищевого продукта ряд определенных сведений. Прежде всего, наименование продукта, которое наносится на русском языке и должно быть понятно потребителю. Информация может дублироваться на иностранных языках или языках народов России. Далее указываются сведения об изготовителе: наименование и юридический адрес компании-производителя. Обязательно дается информация о массе нетто, составе продукта и пищевой ценности. Ингредиенты следует перечислять в порядке уменьшения массовой доли в продукте. Когда указываются пищевые добавки, сначала пишется групповое название, а затем индекс Европейской цифровой системы. При использовании ароматизаторов следует отметить вид (натуральный, идентичный натуральному, искусственный). В разделе «Пищевая ценность» дается информация о калорийности, энергетической ценности, содержании белков, жиров, углеводов, витаминов, макро- и микроэлементов. Также производитель должен сообщить об условиях хранения продукта, сроке годности и дате изготовления.
Рентабельность производства клюквы в сахаре может доходить до ста процентов. Вложенные средства окупятся за 12-18 месяцев, если удастся наладить надежные каналы сбыта.
Использование: для производства клюквы в сахарной пудре. Сущность: линия содержит участок первичной обработки клюквы, включающий вакуум-насос, сообщенный посредством трубопровода, на котором установлен кран, с вакуум-сборником, который соединен посредством трубопровода, снабженного краном, с тарой для исходного продукта. Сливной кран вакуум-сборника размещен над моечно-сортировочным барабаном. В состав участка вторичной обработки клюквы входят инспекционный транспортер, транспортер для сахарной пудры, колеровочный и обкаточный барабаны, выстоечный транспортер, вибротранспортер, обкаточный стол и транспортер для окончательной выстойки клюквы в сахарной пудре, над которым установлены источники инфракрасного излучения. Источники инфракрасного излучения установлены в камере, сообщенной с всасывающим патрубком вентилятора, нагнетательный патрубок которого сообщен с камерой для обдувки клюквы, установленной за источниками инфракрасного излучения. 1 ил.
Изобретение относится к кондитерской промышленности и может быть использовано для производства клюквы в сахарной пудре. Известна механизированная поточная линия для производства клюквы в сахарной пудре ("Справочник кондитера", из-во "Пищевая промышленность", Москва, 1970 г. часть II, с. 565-570), выбранная в качестве прототипа. В состав линии входят следующие машины и механизмы. Бочкоопрокидыватель предназначен для подъема предварительно открытых бочек и выгрузки из них клюквы на вибролоток. Под вибролотком укреплен поддон и отводной шланг для стока воды. Нория предназначена для подачи клюквы от вибролотка в моечно-сортировочную машину. В процессе сортировки клюква размером меньше, чем принято по стандарту, и мятая попадает из барабана машины на поддон, с которого уносится в сборник отходов. Годная по стандарту клюква остается внутри барабана, над которым установлено душевое устройство для мойки клюквы. Из барабана клюква попадает на вибролоток, предназначенный для окончательной мойки отсортированной клюквы. Промежуточным транспортером клюква подается в приемную воронку инспекционного транспортера, служащего для контроля отсортированной клюквы. Под инспекционнымм транспортером проходит транспортер для сахарной пудры, который имеет значительно большую по сравнению с ним длину. В начале транспортера для сахарной пудры, который выступает перед инспекционным транспортером, находится бункер для сахарной пудры, снабженный вибратором, предотвращающим слеживание пудры. Транспортер для сахарной пудры проходит и под следующим за инспекционным транспортером колеровочным барабаном и входит внутрь обкаточного барабана. В колеровочном барабане клюква равномерно покрывается тонким слоем крахмального клейстера и из барабана попадает на слой сахарной пудры, находящийся на движущемся транспортере. Обкаточный барабан предназначен для открытия смоченной крахмальным клейстером клюквы сахарной пудрой. Из обкаточного барабана клюква выгружается на выстоечный транспортер, с которого она поступает на лоток вибропросеивателя для отсева избытка сахарной пудры. Затем клюква подается на обкаточный стол, на котором ей придается шаровидная форма. С обкаточного стола клюква сходит на транспортер для окончательной выстойки или в лотки на расфасовку. В известной линии механизмами подачи клюквы в производство, т.е. в моечно-сортировочный барабан, являются бочкоопрокидыватель, вибролоток клюква выгружается из бочек, которые поднимаются наверх с помощью бочкоопрокидывателя и наклоняются под углом 60 o . При такой выгрузке сначала из бочки выливается основная масса воды и с этим потоком на вибролоток попадает лишь незначительная часть клюквы. Основная масса клюквы, оставшаяся в бочке, затем вымывается из нее. Все это приводит к повреждению большого количества клюквы, так как ягоды, падая из бочки с высоты, ударяются о вибролоток, что вызывает их порчу. В результате этого уже в самом начале технологического процесса теряется большой процент исходного продукта, так как мятая и поврежденная клюква не пригодна к дальнейшему ее использованию в производстве. Кроме того, для окончательной подсушки клюквы в сахарной пудре в конце технологического процесс используется обдув ее теплым воздухом, на который затрачивается значительное время. В основу настоящего изобретения положена задача создания линии для производства клюквы в сахарной пудре, которая позволяет сократить потери исходного продукта и автоматизировать тепловые процессы сушки клюквы на последней стадии технологического процесса. Поставленная задача решается тем, что в линии для производства клюквы в сахарной пудре, содержащей участок первичной обработки клюквы, включающий группу механизмов подачи клюквы в производство, моечно-сортировочный барабан, и участок вторичной обработки клюквы, в состав которого входят инспекционный транспортер для контроля отсортированной клюквы, транспортер для сахарной пудры, колеровочный барабан для покрытия клюквы слоем крахмального клейстера, обкаточный барабан для покрытия клюквы сахарной пудрой, выстоечный транспортер, вибротранспортер для отсева излишков сахарной пудры, обкаточный стол для придания клюкве шаровидной формы и транспортер для окончательной выстойки клюквы в сахарной пудре, согласно изобретению в группу механизмов подачи клюквы в производство входит вакуум-насос, сообщенный посредством трубопровода, на котором установлен кран, с вакуум-сборником, который соединен посредством трубопровода, снабженного краном, с тарой для исходного продукта и сливной кран которого размещен над моечно-сортировочным барабаном, а участок вторичной обработки клюквы дополнительно снабжен источниками инфракрасного излучения, размещенными над начальным участком транспортера для окончательной выстойки клюквы в сахарной пудре и установленными в камере, сообщенной с всасывающим патрубком вентилятора, нагнетательный патрубок которого сообщен с камерой для обдувки клюквы в сахарной пудре, установленной за источниками инфракрасного излучения. В предлагаемой линии клюква в моечно-сортировочный барабан подается из вакуум-сборника, в котором создается разрежение посредством вакуум-насоса. В потоке воды клюква засасывается из бочки в вакуум-сборник, а из него вместе с водой она направляется в барабан. При такой транспортировке клюквы значительно снижаются потери за счет исключения ее повреждений. Использование при сушке клюквы в процессе окончательной выстойки инфракрасного излучения приводит к быстрому образованию на поверхности сахарной пудры корочки. Кроме того, облучение клюквы инфракрасными лучами при непрерывном процессе отбора нагретого воздуха, который поступает в первую камеру за счет подсоса в торцевые канала и подачи подогретого воздуха вентилятором в другую камеру для обдувки поверхности пудры, позволяет производить сушку в поточной линии на транспортерной ленте. На чертеже схематично изображена линия для производства клюквы в сахарной пудре. Линия для производства клюквы в сахарной пудре содержит тару для исходного продукта, например бочку 1 с клюквой, залитой водой, вакуум-сборник 2, сообщенный с бочкой 1 посредством трубопровода 3, на котором установлен кран 4. Вакуум-сборник 2 сообщен также с вакуум-насосом 5 посредством трубопровода 6, на котором установлен кран 7. Под сливным краном 8 вакуум-сборника 2 установлен моечно-сортировочный барабан 9, под которым размещен вибротранспортер 10 для отходов клюквы. За моечно-сортировочным барабаном 9 расположены ввибротранспортер 11 и нория 12 для подачи клюквы на участок вторичной обработки. На этом участке установлены последовательно друг за другом инспекционный транспортер 13 с лотком 14, колеровочный и обкаточный барабаны 15 и 16 соответственно. Под инспекционным транспортером 13 и колеровочным барабаном 15 проходит транспортер 17 для сахарной пудры, над начальным участком которого перед инспекционным транспортером 13 установлен бункер 18. Сахарная пудра подается в бункер 18 из емкостей 19, в которые она высыпается из микромельницы 20. Концевой участок транспортера 17 для сахарной пудры входит в обкаточный барабан 16, за которым установлены последовательно один за другим выстоечный транспортер 21 и вибротранспортер 22 с бункером 23 для излишков сахарной пудры. Над инспекционным транспортером 13 размещен насос 24 для подачи крахмального клейстера. За вибротанспортером 22 располагается обкаточный стол 25, над которым размещены устройства 26 для подсыпки сахарной пудры. За обкаточным столом 25 следуют транспортер 27 для окончательной выстойки клюквы в сахарной пудре, над которым установлены источники 28 инфракрасного излучения, например кварцевые излучатели. Источники 28 размещены в камере 29, которая сообщена с всасывающим патрубком вентилятора 30, нагнетательный патрубок которого сообщен с камерой 31 для обдувки клюквы нагретым воздухом, через которую также проходит транспортер 27. За транспортером 27 находится автомат 32 расфасовки готового продукта в коробки. Работа предлагаемой линии для производства клюквы в сахарной пудре осуществляется следующим образом. Клюква в бочке 1 или в какой-либо другой таре подается на участок первичной обработки, заливается водой за 5 12 ч до начала производственного процесса. Включается вакуум-насос 5, открывается кран 7 на трубопроводе 6, сообщающем вакуум-насос 5 с вакуум-сборником 2. После создания разрежения в вакуум-сборнике 2 клюква из бочки 1 вместе с водой засасывается в него по трубопроводу 3 после открытия крана 4. После наполнения вакуум-сборника 2 клюквой с водой вакуум-насос 5 отключается, при этом вакуум-сборник 2 остается связанным с атмосферой через трубопровод 3. Открывается кран 8 и клюква из вакуум-сборника 2 подается в моечно-сортировочный барабан 9, который включается с одновременным пуском воды, подаваемой во внутрь барабана 9 через трубку орошения. При вращении клюквы в барабане 9 и промывке ее водой происходит сортировка ягод. Внутри барабана 9 остается клюква, годная по стандарту к использованию в производстве. Мятая и мелкая (диаметром менее 8 мм) клюква сбрасывается на вибротранспортер 10 для отходов и далее в бочку или другую емкость. Клюква нужного размера (диаметром не менее 8 мм), хорошо промытая, поступает на вибротранспортер 11, на котором она подсушивается за сет обдува воздухом сверху. Остатки воды удаляются через отверстия, выполненные в ленте вибротранспортера 11. Нория 12 предназначена для подачи клюква на участок ее вторичной обработки, в состав которого входит инспекционный транспортер 13, на котором производится контроль отсортированной клюквы, отбраковка некачественной клюквы, снятие плодоножек и прочее. При переходе по лотку 14 в колеровочный барабан 15 клюква смачивается крахмальным клейстером, подаваемым с помощью насоса 24. В колеровочном барабане 15 клюква равномерно покрывается тонким слоем клея из маисового крахмала, излишки которого стекают через отверстия в середине барабана 15. По выходу из барабана 15 клюква подает на слой сахарной пудры, которая готовится на микромельнице 20 и в емкостях 19 подается в бункер 18, из которого она поступает на движущийся транспортер 17. С транспортера 17 клюква вместе с пудрой поступает в обкаточный барабан 16, в котором смоченная крахмальным клейстером клюква обкатывается в сахарной пудре. Из барабана 16 клюква загружается на выстоечный транспортер 21, где в течение определенного времени пудра закрепляется на клюкве путем подсушки за счет впитывания влаги клейстера в пудру и приклеивания ее к поверхности клюквы. С выстоечного транспортера 21 клюква с пудрой поступает на вибротранспортер 22, на котором производится: а) отделение клюквы с закрепившейся на ней пудрой от излишков пудры и подача клюквы на обкаточный стол 25; б) просев излишков пудры на втором более мелком сите, где производится отделение комочков пудры от мелкой фазы, которая собирается в емкости 23 и в дальнейшем подмешивается в свежую пудру, используемую на обкаточном столе 25. Обкаточный стол 25 вращается в горизонтальной плоскости, и клюква, совершая круговые движения на его ровной и гладкой поверхности, приобретает шаровидную форму. Сверху клюква обсыпается пудрой, поступающей из устройств 26. Таким образом клюква покрывается плотным ровным слоем пудра и, постепенно проходя по всей длине стола 25, она сходит на транспортер 27 окончательной выстойки. На транспортере 27 клюква, обкатанная в пудре, сначала попадает в камеру 29 облучения инфракрасными лучами. Сфокусированные на клюкве инфракрасные лучи производят нагрев поверхностного слоя толщиной 2 3 мм с образованием корочки, при этом из камеры 29 вентилятором 30 отсасывается влажный воздух и одновременно осуществляется непрерывный подсос в камеру 29 воздуха комнатной температуры через торцевые каналы между стенками камеры 29 и поверхностью транспортерной ленты. Этот воздух охлаждает корпус излучателей, удаляет влагу с поверхности клюквы и снимает с нее тепловые нагрузки. Силу излучения радиационного потока, а значит и температуру нагрева продукта возможно легко регулировать изменением напряжения питания излучателей, т.е. автоматизировать тепловые режимы сушки. После облучения клюква в сахарной пудре переходит в камеру 31 обдувки теплым воздухом, подаваемым вентилятором 30, и нормализации температуры. Осуществление сушки в поточной линии на транспортерной ленте дает возможность механизировать и автоматизировать конечную операцию расфасовку готового продукта на автомате 32. Это, в свою очередь, сокращает определенное количество ручного труда.
Формула изобретения
Линия для производства клюквы в сахарной пудре, содержащая участок первичной обработки клюквы, включающий группу механизмов подачи клюквы в производство, моечно-сортировочный барабан и участок вторичной обработки клюквы, в состав которого входят инспекционный транспортер для контроля сортированной клюквы, транспортер для сахарной клюквы, колеровочный барабан для покрытия клюквы сахарной пудрой, выстоечный транспортер, вибротранспортер для отсева излишков сахарной пудры, обкаточный стол для придания клюкве шаровидной формы и транспортер для окончательной выстойки клюквы в сахарной пудре, отличающаяся тем, что в группу механизмов подачи клюквы в производство входит вакуум-насос, сообщенный посредством трубопровода, на котором установлен кран, с вакуум-сборником, который соединен посредством трубопровода, снабженного краном, с тарой для исходного продукта и сливной кран которого размещен над моечно-сортировочным барабаном, а участок вторичной обработки клюквы дополнительно снабжен источниками инфракрасного излучения, размещенными над начальным участком транспортера для окончательной выстойки клюквы в сахарной пудре и установленными в камере, сообщенной с всасывающим патрубком вентилятора, нагнетательный патрубок которого сообщен с камерой для обдувки клюквы в сахарной пудре, установленной за источниками инфракрасного излучения.
Клюкву в сахаре вырабатывают в основном на специализированных мармеладо-пастильных фабриках.
Клюква в сахаре является одной из разновидности кондитерских изделий, пользующихся заслуженным спросом у населения, обладает высокими вкусовыми достоинствами и биологической ценностью.
Основным сырьем для производства клюквы являются клюква и сахарная пудра, вспомогательным - крахмал и ванилин.
Стадии производства клюквы в сахаре следующие: подготовка сырья; приготовление сахарной пудры; приготовление крахмального клейстера; смачивание клюквы крахмальным клейстером; смешивание клюквы с сахарной пудрой; закатка клюквы сахарной пудрой; подсушка клюквы в сахаре; выстойка и расфасовка.
Поступающую в цех клюкву промывают проточной водой и сортируют на сортировочной машине (рис. 50), которая состоит из наклонного ленточного транспортера 1, помещенного в желобе 3, с загрузочным трясуном 2, работающим от эксцентрика. Внизу транспортера установлен сборник 4 для отобранной клюквы, вверху - сборник 5 для отходов и мятой клюквы.
Угол наклона транспортера может быть отрегулирован путем крепления его верхнего конца в соответствующем отверстии в стойке рамы.
Работа машины заключается в следующем.
Ягоды клюквы загружают порциями в трясун 2, через отверстия которого они равномерно рассыпаются на предварительно смоченную водой поверхность ленты наклонного транспортера, движущегося снизу вверх.
Целые ягоды под действием собственного веса скатываются по наклонной плоскости вниз и попадают в сборник 4. Мятые ягоды, листья, веточки, задерживаются на ленте, которая, двигаясь вверх, сбрасывает их планкой в сборник 5.
После сортировки клюкву вторично тщательно промывают в чистой проточной воде. Затем ее сортирую! вручную на инспекционном транспортере. Так как в процессе производства клюква не подвергается термической обработке, особое внимание уделяют санитарно-гигиеническим условиям производства, особенно на стадии промывки и сортировки.
После вторичной промывки клюкву, чтобы создать склеивающий слой для оболочки из сахарной пудры, смачивают крахмальным клейстером в дражировочном котле, из которого клюква поступает в обкаточный котел, куда загружают сахарную пудру в количестве, в 4 раза превышающем количество клюквы.
В результате тщательного перемешивания клюквы с сахарной пудрой происходит обволакивание се пудрой. Полуфабрикат вынимают из котла в деревянные лотки, в которых она выстаивается в цехе 20-30 мин.
После выстойки клюкву освобождают от неприлипшей сахарной пудры и слежавшихся комков с помощью сита с ячейками диаметром 8 -10 мм. Затем клюкву осторожно пересыпают в лотки, которые поступают на закаточной стол (рис. 51), состоящий из рамы 1 с пропущенным по ее центру вертикальным валом 2, опирающимся на подпятник 3.
Вверху вала эксцентрично установлен на шпонке шариковый подпятник 4, в верхней половине которого не связанной с валом, прикреплен металлический диск 5 из котельного листового железа толщиной 4-5 мм, на котором укреплена в горизонтальном положении металлическая или деревянная плита 6 квадратной или прямоугольной формы с бортами.
Для плавного эксцентрического качания стола в горизонтальной плоскости при вращении вала машины установлены пружины 7, связанные каждая в отдельности своими концами с диском и рамой машины с помощью прикрепленных к ним вертикальных пальцев и служащие для амортизации.
Вертикальный вал машины вращается с помощью перекрестной передачи от контрпривода. Во время эксцентрического качания стола в горизонтальной плоскости изделия в лотке перемещаются по дну лотка и в результате этого принимают правильную шарообразную форму. Во время обкатки клюквы на лотки через сито подсыпается сухая сахарная пудра.
По окончании обкатки, лотки с изделием ставят в штабеля для подсушки на 6-8 ч. После подсушки клюкву в сахаре расфасовывают в коробки или ящики.
Создана и работает поточно-механизированная линия производства клюквы в сахаре (рис. 52).
Для эффективной работы поточной линии необходимо, чтобы на производство поступала клюква хорошего качества. Она должна быть зрелой, без вмятин на поверхности.
Лучшей является клюква, пробывшая зиму под снегом и собранная ранней весной.
